序號

名稱

技術參數和規格型號

數量

單位

單價

合計價

備注

1

耐油試驗裝置

1、控溫范圍：室溫～300℃；

2、控溫精度：±1℃；

3、定時范圍：0～9999分鐘； 

4、試杯尺寸：不銹鋼φ150mm、深度200mm×6只；

5、試杯蓋：不銹鋼蓋子6只；

6、試杯蓋帶懸掛裝置，不銹鋼夾子；

7、不銹鋼油槽尺寸：≥（390×500×270）mm；

8、內置攪拌循環裝置，攪拌耐高溫電機功率：≥60W；

9、控溫系統采用智能控溫儀表，溫度采用模糊PID控制；

10、符合GB/T 2951.21-2008標準中對裝置的要求。

3

臺

2

自動力學試驗裝置（原裝進口）

一、主要技術參數及功能要求

★1、最大載荷500N，采用交流馬達驅動，無間隙絲杠傳動加載；為保證試驗的真實性,主機剛性應具有自校準功能。(投標文件中提供軟件該功能的截屏圖片)

2、試驗機設計制造符合ISO國際等標準；試驗機所有零、部件和各種儀表的計量單位均采用國際計量單位(SI)標準；

3、測試區域高≥1360 mm；

★4、測試速度：確保試驗機在滿載滿速的情況下同樣可以滿足0.0005～2000 mm/min速度測試范圍；最高返程復位速度：3000 mm/min;同批次試樣試驗結束,無需軟件設置可自動以最大速度返回測試初始位置, 位移重復精度±2μm;位移分辨率: 0.0830μm。

★5、控制器采用 32位處理器，系統采樣頻率≥400KHz。

★6、傳感器500N 0.5級精度；供貨時提供出廠計量證書，符合ISO 7500-1；固定端的極限橫向載荷≥100%；斷裂載荷≥300%,無側向力及扭矩力影響,傳感器具有自識別自校準功能。

7、配備氣動夾具，可軟件與腳踏開關雙向控制；

★ 8、配備全自動引伸計，標距范圍 10～200 mm，最大測量范圍750mm；分辨率≤3μm，滿足 EN ISO 9513，應具備夾持試樣自動夾緊和松開，無需人工夾持。（投標文件中提供計量報告或相關證明文件佐證）

9、采用水平的進口軟件，能夠滿足拉、壓、彎試驗項目。測試軟件能方便地根據中國國家標準、美標、歐洲標準、國際標準、日本標準的拉伸試驗方法，應變硬化指數試驗方法、平面塑性應變比試驗方法進行試驗，并能準確、方便地給出以上標準要求的各參數的結果；

10、系統采用中文界面，要求試驗應用軟件同時有中英文版本，在試驗中可任意選擇，有各種試驗方法及操作的中英文解釋,以便用戶了解各種試驗方法的定義和計算公式。軟件的試驗方法符合ASTM、ISO、GB等標準。并能進行材料的拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切等性能試驗；

11、在試驗全過程中，能實時進行應力速率控制、應變速率控制和橫梁位移控制，且在屈服點之后各種速度可進行自動切換；

★12、與測試精確同步的視頻信號確保試驗運行時試樣視覺分析；附加的視頻單幀畫面能生成針對測試過程中感興趣的測試點圖像。（投標文件中提供軟件圖片）

13、試驗機配套的測試軟件使用以圖形為界面的視窗操作系統，要求可靠性高穩定性好，可按用戶要求進行設計、升級和更新的開放式軟件。該測試軟件能根據力-位移的變化自動實時的顯示和繪制載荷-應變、載荷-位移、應力-應變或應力-位移測試曲線并能相互轉化，測試的曲線能根據用戶的要求具有放大和縮小功能和自動顯示數值功能，并能進行最終的試驗數據計算、分析、統計、擬和、儲存和打印、檢索和再分析等功能。

★14、軟件具以下試驗機運行時間(開機時間、總運行時間和測試時間)；總橫梁位移；傳感器動作事件 (處于工作狀態/移除狀態)；校準的有效性；傳感器和試驗機機架過載；如果發生反饋值違反了規范情況，可以自動生成電子郵件，并發送給操作者等系統數據自動保存和瀏覽功能。（投標文件中提供軟件圖片）

15、具有載荷自動調整功能，破斷檢測功能，載荷量程自動切換功能，故障判斷程序及指示功能，速率任意設定功能，十字頭位置微調功能。測力計和引伸計自動識別、標定、自動平衡，具有超載保護功能；

16、軟件具有拉伸、彎曲、壓縮、模量、極值、平均值、標準偏差等等性能指標計算功能；

17、測試軟件能根據試驗人員對彈性模量的設置自動判定處理測試曲線的彈性直線段，并可進行屏幕修正處理，以獲得處理彈性模量及非比例強度等測試結果的正確處理基準；

18、試驗報告可選擇MS word, PDF, HTML格式。在屏幕上試驗結果的數據和圖形可直接粘貼到MS word 和 MS Excel文檔上，原始試驗數據可直接存入MS Excel；

★19、另配智能消殺系統質量通過CNAS認證機構出具的檢測報告掃描件或復印件，檢驗結果符合GB4706.1-2005的相關規定，確保機械強度、穩定性能、泄露電流及其他部件等檢驗結果合格，投標文件中提供省級或國家級產品質量監督檢驗中心出具的證書掃描件或復印件。

20、符合GB/T 2951.11-2008標準中對裝置的要求。

二、主要配置

1、500N電子萬能試驗主機1臺(配置500N傳感器，TestControl II控制器)

2、氣動夾具1套（配置鋼制平板夾面和橡膠夾面）

3、全自動引伸計1套

4、中英文軟件1套

5、品牌電腦1臺（配置不低于酷睿I5處理器以上機型，4G RAM以上，1T 硬盤，DVD-RW刻錄機，100M網卡，21英寸液晶顯示器）

6、靜音空壓機1臺

三、 技術服務要求

1、測試軟件界面可針對同一測試實現中、英文實時在線轉換，并可出具中、英文測試報告；軟件具有標準測試程序和模塊式開發系統，便于多國學術交流和教學科研中對于材料測試的執行和開發；軟件可以自動測定以下試驗數據：Fmax 、Reh、Rel、Rp、Rt、Rm等相關力學數據，并具備較強的開發功能。

2、設備整機要求為原裝進口，供貨時提供海關清單單據核驗。

四、售后服務與培訓

1、儀器質保期為我驗收完畢之日起至少12個月。質保期內，設備出現任何質量問題，由儀器供應商負責免費維修或更換。

2、設備如出現故障報告儀器供應商后，儀器供應商在24小時內給予響應并提供技術解決方案；如需維修技術人員到我方現場排除故障，維修人員能在48小時內到達。

3、如為代理商投標，提供制造廠家或國內總代理商針對本項目的授權委托書及售后服務承諾書掃描件或復印件。

4、供應商提供按我方確認的培訓計劃進行培訓，培訓天數不少于5天，培訓人數4人左右，如具體培訓時間有變化由雙方協商解決。

1

套

3

低溫拉伸數控裝置

一、主要技術要求

1、拉伸距離設定范圍：1mm～150mm；

2、拉伸速度設定范圍：20mm～30mm/min；

3、夾頭起始距離：30mm±0.5mm；

★4、單次試驗量：≥3根（提供配套夾具的實物照片）。

5、可預置拉伸距離，拉伸距離數字顯示，多個試樣同時拉伸，試樣斷裂時顯示的數字自動記錄。

6、溫度控制范圍： 0℃～－70℃；

7、溫度波動度：≤±0.5℃；

8、制冷方式：風冷式壓縮機組制冷； 

9、有效容積：≥（600×600×750）mm； 

10、箱內配照明燈及觀察窗，試驗過程中可對被測物直接觀察。

11、配備電纜孔及操作孔。

12、符合GB/T2951.14－2008標準中對裝置的要求

二、主要配置

1、拉伸試驗裝置主機1臺

2、配套低溫試驗箱1臺

3、拉伸專用夾具1套

1

臺

4

恒溫水浴儀

1、內膽尺寸：≥（600×400×540）mm

2、控溫范圍：0℃～100℃，微電腦智能化控溫

3、溫度波動度：≤±0.5℃；溫度均勻度：≤1℃,溫度分辨率：0.1℃

4、外接循環增壓泵，水泵流量：≥80L/min（可調節），功率：≥120W

5、加熱功率：≥6KW，220V，采用兩組

6、電源電壓：220V，50Hz

7、配套循環水泵1臺

8、符合GB/T 3048.5－2007標準中對儀器的要求

2

臺

5

軟線切片機

一、功能簡介

1、用途：本機適用軟電纜截面的結構尺寸檢測制樣。

二、主要技術參數

1、橫截面切削直徑≤10mm（可定制）

2、切片厚度：任意可調

3、夾頭夾持范圍：φ1.5～10mm

4、精度：0.1mm

5、功率：30W(無極調速)

6、夾頭高度可調

7、符合GB/T 2951.11-2008標準中對儀器的要求

三、主要配置清單

1、主機 1臺

2、試樣固定塊孔徑Φ：1.6、1.8、2.0、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0共18件可以定制不同規格模具

3、緊固扳手 1件

4、刀片 1盒

1

臺

6

500N力學性能試驗裝置

一、主要技術參數

1、最大試驗力：≥500N

2、試驗力測量精度：≤±0.5%

3、試驗力測量范圍：0.2%-100%FS

4、試驗力分檔：可選擇分檔或全程不分檔

5、位移分辨率：0.01mm

6、位移測量準確度：±0.5%；

7、變形測量范圍：0.2～100％FS

8、變形示值相對誤差：±0.50%以內；

9、變形分辨力：1/500000FS；

10、力控速率調節范圍：0.005～5％FS/S

11、力控速率相對誤差：±1%設定值以內；

12、變形速率調節范圍：0.02～5％FS/S；

13、變形控制速率相對誤差：速率＜0.05％FS時，為±2%設定值以內；

速率≥0.05％FS時，為±0.5%設定值以內；

14、橫梁速度測量范圍：0.001～500mm/min；

15、橫梁速度相對誤差：速率＜0.01 mm/min時，設定值的±1.0%以內；

速率≥0.01 mm/min時，設定值的±0.2%以內；

16、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5％～100％FS；

17、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值≥10％FS時, 設定值的±0.1%以內；

設定值＜10％FS時, 設定值的±1%以內；

18、試驗行程：≥750mm

19、試驗寬度：≥400mm

20、符合GB/T 2951.11-2008標準中對裝置的要求

二、主要配置

1、試驗機主機1臺

2、專用測控軟件1套

3、品牌計算機（配置不低于I5處理器、2G內存、256G硬盤、21寸顯示器）1臺

4、品牌打印機1臺

5、專用氣動拉伸夾具1套

6、壓縮試驗裝置1套

1

臺

7

電熱烘箱

1、溫度控制范圍：0℃～300℃

2、溫度波動度：≤±0.5℃

3、溫度均勻度：≤±2%

4、工作室尺寸：＞（450×400×500）mm

5、內箱體材料：304不銹鋼材料

6、顯示分辨率：≤0.1℃

7、安全保護裝置：雙重超溫保護、漏電保護，電機過熱保護。

8、擱板：不銹鋼網板至少1塊。

9符合GB/T 2951.12-2008標準中對設備的要求

4

臺

8

10t力學性能試驗裝置

1、最大試驗力：≥100KN

2、試驗機等級：≤ 1級

3、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內

4、負荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS

5、位移示值極限誤差：示值的±1%以內

6、位移分辨率：≤0.01mm

7、位移速度調節范圍：0.01～500mm/min

8、位移速率控制精度：速率≥1mm/min時，設定值的±0.5%以內

9、有效試驗寬度：≥400mm

10、有效拉伸空間距離：≥700mm

11、試驗過程及測量、顯示、分析、控制等均由微機完成

12、試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）

13、具有程控和機械兩級限位保護

14、當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

15、符合GB/T 228-2010標準中對裝置的要求

二、主要配置清單

1、龍門落地式結構高強度主機1臺

2、試驗機專用拉伸輔具1套

3、配套電子引伸計1支

4、品牌計算機（配置不低于I5處理器、2G內存、256G硬盤、21寸顯示器）1臺

5、品牌打印機1臺

6、試驗機專用試驗測控卡1套

7、試驗機專用軟件1套

1

臺

9

玻璃恒溫水浴

1、工作電源：220V 50Hz

2、控溫范圍：室溫～100℃

3、水溫波動：≤1℃

4、加熱功率：1Kw

5、攪拌功率：60W

6、攪拌速度: 0～2500轉/分

7、定時范圍: 0～120分，可連續工作

8、工作室透明利于操作者觀察內部試驗情況

9、溫度數字顯示，自動控溫

10、帶有電動攪拌，加溫時水溫均勻上升。

6

臺

10

長期直流電壓試驗設備

1、容量：≥5KVA

2、輸入電壓：200V～220V

3、輸出電壓： ≥DC2.5KV

4、輸出電流：≥2A

5、符合GB/T2951.13第9條標準中對裝置的要求

1

臺

11

光伏線低溫沖擊試驗裝置

1、沖擊落錘重量：1000g、1500g、2000g（±2g）；各3個；探針質量：200g  三個

2、鋼制墊塊：直徑 Φ20mm，沖擊面半徑：R300mm，重量：100g；

3、沖擊高度：10～200mm 可調；

4、底座厚度：40mm，重量：10kg ±1kg；

5、工位：三工位；

6、用途：測試各種聚氯乙烯護套電纜、電線、軟線和無護套平行軟線的聚氯乙烯絕緣在低溫下的抗沖擊能力；

7、符合2pfg1169/08.2007標準中對裝置的要求

1

臺

12

中壓電纜剝離力試驗裝置

1、最大試驗力：100N；

2、行程：約300mm；

3、速度：50～250mm/min可設定；

4、試驗力示值相對誤差：≤±1%；

5、動力系統：AC調速馬達電機；

6、安全裝置：聯板下限保護裝置；

7、傳感器：S型傳感器；

8、模板：220mm×92mm×6mm,孔徑φ1mm、φ1.5mm、φ2mm、φ2.2mm、φ2.5mm、φ3mm、φ4mm、φ5mm。

9、用途：應用于各類電線、電纜等，測試其剝離力試驗、抗壓、彎曲

10、符合GB/T 12706.2-2020標準中對裝置的要求

1

臺

13

漏泄電流檢測設備

1、額定輸出電壓：60kV、120kV、200kV、300kV

2、額定輸出電流：2mA、3mA、5mA、8mA、10mA

3、紋波系數 lt;1.0％

4、高壓指示誤差 lt;1.0％

5、泄漏電流指示誤差 lt;1.0％

6、電壓等級：60～800kV

7、間斷使用：額定負載下30分鐘，110％額定電壓使用：10分鐘

8、具有過壓，過流，零壓啟動和故障保護功能，電壓保護值可撥碼整定，顯示直觀

1

臺

14

電纜外護套全自動剝切裝置

一、主要技術參數

1、切割電纜截面范圍：≤3×500mm²（35kv及以下）

★2、切割速度：0.1～0.5m/s；示值誤差：≤0.01m/min。（投標文件中提供第三方出具的CNAS校準證書復印件佐證）

3、切割深度：≤8mm

4、夾持高度調節：0～170mm

5、進口孔尺寸：≥220mm×150mm

6、夾持滾輪直徑：≥120mm

7、表皮損傷率：≤5%

8、絕緣損傷率：≤0.5%

9、刀片正常使用周期：≥1萬米

10、夾持速度：≥50mm/s

11、夾持滾輪數量：≥4組

12、切割刀片數量：≥2組

13、刀片材質：優質合金彈簧鋼

14、上下夾持同步方式：同步輪同步

15、滾輪同步方式：鏈輪同步

16、切割方式：全自動切割

17、夾持方式：全自動夾持

18、進給方式：全自動進給

19、廢料收集：廢料框

★20、顯示控制界面：液晶屏人機操作界面，屏幕不小于10寸，提供能顯示制造商品牌LOGO的操作界面截屏圖片。

21、狀態指示：LED指示燈

二、主要配置清單：

1、主機框架1套

2、Ф68.5mm×2.8×35配套刀具4套

3、連接附件1套

4、24-22-19三叉套筒扳手2個

5、進料輥道線1套

6、出料輥道線1套

三、用途及功能要求：

1、適用于電力電纜外護套的剝切；

★2、軟件界面能同時顯示顯示旋轉速度、夾具扭矩、松開扭矩、下降延時、出料延時、運行模式功能，投標文件中提供軟件截屏的圖片佐證。 

3、采用自適應結構,不同電纜可直接進行切割；；

★4、采用激光高度測量系統，可提高破切厚度精度，投標文件中提供激光高度測量的實物照片。

5、切割損傷小,切割過程中對電纜內部的線芯基本無損傷；

6、使用電機驅動，帶動電力電纜進行外護套的切割，省時省力；

四、售后服務與培訓

1、儀器質保期為我驗收完畢之日起至少12個月。質保期內，設備出現任何質量問題，由儀器供應商負責免費維修或更換。

2、提供同型號設備在檢測機構使用的成功案例，

3、按照儀器供應商提供、我方確認的培訓計劃進行培訓，培訓天數不少于5天，培訓人數4人左右，如具體培訓時間有變化由雙方協商解決。

1

臺

15

鹽霧腐蝕試驗箱

1、內型尺寸： ≥（850×600×500）mm

2、溫度范圍： RT+10℃~55℃

3、濕度范圍：≥93%R.H

4、溫度均勻度：±2℃

5、溫度波動度：±0.5℃

6、霧沉降量： 1～2mL/80c㎡

7、噴霧方式：連續/周期任選

8、用途：適用于電纜-耐蝕性能試驗

9、符合標準：本產品滿足GB2423.17《電工電子產品基本規程試驗Ka》，鹽霧試驗方法及GB10587、GJB150、DIN50021持續鹽霧等及國際標準；

10、采用觸摸屏操控

2

臺

16

大截面電阻測試裝置

一、功能介紹

1、測量電線電纜、接觸器、電阻器等直流電阻；

2、測量半導電屏蔽電阻率；

3、測量電線電纜長度；

4、測量電線電纜的高壓擊穿點位置；

5、測量變壓器的直流電阻和相不平衡率、線不平衡率；寬范圍測量電阻，測量檔位可自動判定轉換；

6、測量環境溫度和電線電阻溫度系數自動換算；

7、對于常用的電線、電纜檢測只需輸入規格型號，系統自動提供有關檢測標準值；直讀實際測量值和自動換算后的Ω／km值，自動運算、自動判定檢測結果；

8、可正、反向電流測量電阻；

9、數據庫可手動添加和查詢；

10、具有數據儲存、顯示、調用、打印功能；

11、滿足GB/T3856-2008 附錄A標準中對試驗裝置的要求。

二、主要技術參數

1、直流電阻測量范圍：1μΩ～2.5MΩ  

2、溫度測量誤差：±0.1℃

3、直流電阻測量電流：0.001mA～10A。

三、主要配置清單

1、主機 1臺

2、電流輸出線1條

3、電壓測試線1條

4、溫度測試線1條

5、大截面積導體夾具1套

1

臺

17

平板硫化機

一、主要技術參數

1、公稱合模力（容量）：≥30噸

2、溫度范圍：RT～300℃

3、控溫方式：以P.I.D方式控制SSR，使系統之加熱量等于熱損耗量，能長期穩定的使用。

4、溫度控制精度：±1℃

5、壓板表面溫度均勻性：≤±2℃（180℃下）

6、壓力范圍：≥20Mpa可調

7、壓力精度：≤±0.2Mpa

8、程序控制器：PLC可程序設計控制器，所有運行參數均可以任意設定和控制，具有自動和手動兩種模式

9、加熱方式：電熱管，每塊加熱板7根發熱管，每根發熱管功率500W

10、壓板尺寸：（300×300×55）±2mm

11、壓板距離：80±2mm

12、壓板材質：耐高溫抗高壓合金模具鋼加硬等熱處理，硬度HRC55-60

13、壓板表面：超精研磨、硬鉻處理，表面無砂眼，不脫層

14、工作區域：兩個工作區域，上層區域同時具有加熱和冷卻功能，下層區域冷卻功能

15、冷卻方式：自來水冷卻，當選擇上層區域冷卻時：加熱程序結束后系統即刻自動切換到冷卻程序并以全壓力(不開模)冷卻

16、梯度加壓：2段（預壓及增壓）

17、排氣次數：0～10次可設定

18、排氣停頓時間：可設置

19、壓力傳感器：0～25Mpa，精度0.5%F.S

20、油缸速度：11～50mm/s雙速功能，精度高，噪音低?？焖俸夏Ｂ冁i模：低壓力時采用高接近速度，高壓力采用低接近速度

21、安全保護：自鎖安全可視門罩，打開鋼化玻璃門罩即可切斷電控系統所有正在運行的指令或動作

22、底座機架：國標加厚型鋼整體焊接，穩定牢固，永不變形萬向腳輪可滾動可鎖定；橘黃色高溫烤漆涂裝，環保無異味。

23、配（300×300×1.5）mm不銹鋼鏡面料板 4塊

1

臺

18

電纜半導電層恒溫箱

一、主要技術指標

1、適用范圍：外徑Φ130㎜以下各種電壓等級的交聯聚乙烯電纜

2、加熱箱有效容積：≥（450×450×450）㎜

3、加熱箱加熱溫度范圍：室溫～100℃

4、加熱箱溫度偏差：±2℃

5、加熱箱一次加熱試樣個數：1個導體屏蔽體積電阻率試樣，2個絕緣屏蔽體積電阻率試樣

6、測試儀電源功率：< 100mw

7、對地絕緣電阻 >1012Ω

8、測試儀輸入端對地絕緣電阻>1012Ω

9、有效容積：≥（450x450x450）mm

10、智能儀表最小示值精度：0.1 ℃

11、溫度控制范圍：0～90℃

12、輸入功率：≥1.5 kW

13、溫度偏差范圍：±2  ℃

14、試樣銅芯范圍：Φ10～Φ40㎜

15、試樣外徑范圍：Φ20～Φ130㎜

16、試樣長度：150～160㎜

17、銑刀片直徑：Φ180㎜

18、切削速度：20 cm/min

二、主要配置清單

1、恒溫箱1臺

2、試樣制備機 1臺

3、半導電層電阻測量裝置1臺

4、測內層電阻支架  2只

5、Φ13～Φ114測外層抱鉔48只

6、測外層銀條1張

7、測內層電極盒2只

8、測材料電阻率夾具1只

9、銅條2條

三、適用于半導電材料的電阻率的測試，符合標準：GB/T11017.1-2008、GB/T12706.2-2008附錄D和GB/T3048.3-2007標準中對儀器設備的要求

1

臺

19

大電纜彎曲機

1、彎曲能力：直徑160 高壓電纜具有3個可以調整彎曲角度油缸固定孔；

2、收縮尺寸：≥（1100×450×240）mm

3、出力：≥50kN

4、作業壓力：700BAR

5、曲角度達到：≤90°

6、最大電纜直徑: ≥φ160mm

7、用途：主要用于110kV以下電纜敷設與電纜頭安裝時校直電纜的液壓施工

8、配套電動泵

1

臺

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熱循環試驗系統

一、功能簡介

1、用途：用于鋁合金電纜導體與金具的連接性能試驗，需滿足GB/T9327-2008標準中試驗系統的要求。

二、主要技術參數

1、額定容量（常用參數）：90kVA

2、輸入電流：AC 0～236A

3、輸出電壓：AC 0～30V

4、輸出電流：AC 0～3000A

5、電壓測量精度：0.5％FS±3字

6、電流測量精度：0.5％FS±3字

7、計時長度：0～48小時

8、電源電壓：AC380V±10%,50Hz±1Hz

9、測溫通道：≥48路

三、主要配置清單

1、全自動調壓器 1臺

2、大電流變壓器 3臺

3、電流互感器 1臺

4、大電流測量模塊1臺

5、測溫通道  48路

6、PLC控制系統 1臺

7、真彩10寸液晶屏 1塊

8、無功補償電容 1臺

2

臺

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高精度便攜式大電流微歐計（原裝進口）

一、主要技術參數

★1、測試電流：20A～600A（投標文件中提供宣傳彩頁佐證）。

2、最大輸出電壓：6VDC

3、輸出功率：3600VA

4、電流測量范圍：60A, 120A, 300A, 600A

5、壓降測量范圍：10mV, 50mV, 500mV, 6V

6、電阻測量范圍：0～250 mΩ

7、分辨率：0.01μΩ

★8、測試方法：通過四線制測量技術可以同時測量3個測量點，投標文件中提供實物接口及測試數據照片佐證。

★9、操作方式：整個測試通過5寸觸摸屏和四個功能鍵 F1、F2、F3 、F4來設置和操作（投標文件中提供宣傳彩頁佐證）。

10、記錄變量：測試編號、測試對象名、操作員名字、日期、時間、電壓、電流、電阻

11、測量接點：面板上有4 mm 安全插孔和9 mm / 13 mm 大電流插孔

12、顯示：不小于5英寸觸摸屏

★13、接口： RJ45, USB，ACTAS控制、遠程控制單元。

14、測試線規格：5m,10m,15m測試線可選，所有電流接頭采用安全無裸露的卡扣式連接

15、運行環境：-10～50°C

16、儲藏溫度：-20～60°C

17、相對濕度： 5～80%, 非冷凝

18、防護等級：IP20

二、主要配置清單

1、便攜式大電流微歐計主機1臺

2、配5米電流線至少3根

3、配5米測量線至少3根

4、原廠配套測試軟件1套

三、售后服務與培訓

1、儀器質保期為我驗收完畢之日起至少12個月，質保期內，設備出現任何質量問題，由儀器供應商負責免費維修或更換。

2、設備如出現故障報告儀器供應商后，儀器供應商需在24小時內給予響應并提供技術解決方案；如需維修技術人員到我方現場排除故障，維修人員需在48小時內到達。

★3、如為代理商投標，提供制造廠家或國內總代理商針對本項目的授權委托書及售后服務承諾書掃描件或復印件。

1

臺

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▲抗壓蠕變試驗儀

一、用途及參考標準：

主要用于測試鋁合金、復合材料等在不同溫度環境下的蠕變/應力松弛性能，測試鋁合金線或桿材在高溫蠕變試驗下材料性能的變化，亦可模擬其他材料制品在長時間恒定形變下的緊固力持久性，拓展測定復合材料的尺寸穩定性等功能。

符合標準：GB/T 30552-2014電纜導體用鋁合金線

二、主要技術參數：

1、荷重容量：≥10kN；

2、測試組數：3組；

★3、荷重精度：±0.5%（投標文件中提供制造商出具的技術方案書或宣傳彩頁佐證）。

★4、每組傳感器容量：10kN；重復性誤差0.01%，溫度自動補償-10℃～+40℃， 保證傳感器在不同環境溫度下的精確度，安全系數120%。

5、軟件：獨立開發，分組顯示，可對每組試樣進行測試條件設置，實時曲線及讀取歷史曲線顯示，并可顯示力量-時間.位移-時間.溫度-時間等對應曲線；

6、壓縮行程：0.001～30.000mm（采用磁柵尺精準感測位移變化）

7、位移精度：0.001mm（磁柵尺）

8、測試速度：0～30mm/min

9、預壓縮速度：1.0mm/min

10、試驗溫度：常溫～250.0℃，采用平衡調溫控制系統(BTHC),以P.I.D方式控制SSR,使系統之加熱量等于熱損耗量,能長期穩定的使用；

11、控溫精度：±2.0℃；

12、控制方式：PLC控制+HMI顯示，可快速分組設定試樣的力量、溫度、變形速度、行程等各項參數，測試結果通過曲線顯示，也可將測試資料通過U盤進行儲存；

13、加熱系統：熱風回轉循環系統

14、外箱材質：不銹鋼烤漆工藝

15、觀察窗：高溫鋼化玻璃窗口+箱內照明，便于觀察測試樣品；

16、保溫材質：硬質發泡+隔熱棉雙層保溫

三、性能要求：

1、測試模式：可擴展拉伸模式，選配拉伸和壓縮夾具，實現試樣的拉伸蠕變及應力松弛或壓縮蠕變及應力松弛；

2、電控系統：采用先進的自動化控制系統――PLC可程序設計控制器作為電氣控制系統?；诩呻娐泛碗娮蛹夹g相結合的控制裝置，采用程序化的手段應用于電氣控制，具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、程序設計簡單等特點。與采用普通繼電器控制系統相比，不僅性能及自動化程度大幅度提高；而且故障率要遠遠低于采用普通繼電器控制系統；

3、顯示: 結合使用大型彩色觸控屏,進行工作狀態控制﹑數據采集、運算處理等項目.其功能包括:

4、全部自動化的程序操控，PLC控制+HMI顯示，可快速分組設定試樣的力量、溫度、變形速度、行程等各項參數，測試結果通過曲線顯示，也可將測試資料通過U盤進行儲存；

5、溫度、時間的設定和顯示、蠕變增量、蠕變指數及曲線的顯示等；

6、超溫保護和位移保護指示燈顯示。

7、軟件要求：

7.1、主畫面：可顯示分組試樣的力量、溫度、變形速度、行程等各項參數。

7.2、條件設置畫面：可對每組試樣進行測試條件設置。

7.3、曲線畫面：可對每組試樣進行實時曲線及讀取歷史曲線顯示，并可顯示力量-時間、

位移-時間、溫度-時間等對應曲線。

四、主要配置清單

1、主機1臺

2、蠕變壓縮夾具3組

3、制樣設備1臺

1

臺

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鹵酸釋出氣體測定試驗裝置

一、功能簡介

1、用途：用于測定低鹵和無鹵阻燃電纜的低鹵和無鹵特性。

2、符合標準：GB/T 17650.1-2021 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法 第1部分：鹵酸氣體總量的測定、GB/T 17650.2-2021 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法 第2部分：用測量pH值和電導率來測定氣體的酸度

二、主要技術參數

1、管形爐：加熱腔有效長度應為 500mm～600mm，內徑 40mm～60mm，配備一個可調電氣加熱系統，加熱功率：220V/10kW。

2、燃燒管：材質：二氧化硅制成的耐火管，耐腐蝕氣體，與管形爐大致同心。規格：內徑 32mm～45mm,在管形爐進口側 伸出的長度為 60～200mm，在出口側伸出 的長度為 60～100mm，留有間隙供熱膨脹 使用。

3、燃燒舟：材質：采用熔凝石英；規 格：長 45～100mm，寬 12～30mm，深 5～ 10mm。燃燒舟送入方式：采用條形磁鐵和 鉑線牽動方式。

4、氣體冒泡裝置：采用選瓶二個：其中 一個配有磁力攪拌器，每個選瓶盛有 220mL 的氫氧化鈉溶液。插入選瓶內的玻 璃管末端最大內徑為 5mm，每個瓶中的管 子末端上面的溶液高度應為（110±10）mm。

5、供氣系統：a 空氣流量計：15L·h- 1～30L·h-1 可調。b 一只針形閥：用于空氣流量調節；c 瓶裝空氣壓縮機一臺。

6、鹵酸含量測量裝置：a 分析天平：精度為±0.1mg；b 數字 PH 計：精度為± 0.02；c電導率儀：測量范圍：10-2μS/mm～102μS/mm，電導池常數為 0.01、0.1、1.0 及 10.0cm-1 四種電極。

7、多段式升溫程序控制，升溫速率和溫度波動范圍滿足IEC60754-1和GB/T17650.1的標準要求。
8、對開式管式爐可開啟，觀察試樣和熱電偶的相對位置，保證試驗的可靠和正確。
9、拆卸方便的石英玻璃管連接裝置，便于送樣和取樣。
10、可微流量控制和背景壓力調整，保證空氣流量滿足標準的要求。
11、PH計和電導率測定儀自動化程度較高，操作簡便。

★12、另配空間智能消殺裝置，裝置配套的軟件為企業自主研發，提供國家版權局出具的可視化系統軟件計算機軟件著作權登記證書復印件或掃描件。

★13、系統殺滅細菌消毒率≥99%,殺滅真菌消毒率≥99%，符合GB/T 18204.3-2013檢驗標準（投標文件中提供地級市或省級產品質量監督檢驗研究院出具的檢驗報告掃描件或復印件）；冠狀病毒滅活率≥99%，符合病毒滅活檢測方法標準；投標文件中提供第三方檢測機構出具的測試報告掃描件或復印件。

14、臭氧濃度0～10ppm，分辨率0.01ppm，粉塵濃度精確到0.3 微米（μm），實時溫濕度，提供可視化軟件界面圖資料；

★15、消殺系統質量通過CNAS認證機構出具的檢測報告掃描件或復印件，檢驗結果符合GB4706.1-2005的相關規定，確保機械強度、穩定性能、泄露電流及其他部件等檢驗結果合格，投標文件中提供省級或國家級產品質量監督檢驗中心出具的證書掃描件或復印件。

16、管理模塊：管理設備的基礎信息，包括物資編號，實驗室名稱，mac地址，IP，注冊時間等信息，可以通過物資編碼進行設備的統計和管理

17、電源：≥1KW，220VAC±10%，50 Hz；

18、通訊：RS232串口；

三、主要配置清單

1、鹵酸釋出氣體測定試驗裝置1套

2、PH計1臺

3、電導率測定儀1臺

4、空間智能消殺裝置1套

5、分析天平1臺

1

套